膠黏劑在電子電器行業中的應用

1. 電子電器製造業的特點（diǎn）

電子工業技術進步快，從1916年開（kāi）始生產電子管（guǎn）起，無線（xiàn）電工業經（jīng）曆了晶體管，電（diàn）子管，集成電路，大規模和超大（dà）規模集成路階段。英特爾（ěr）(Intel)創（chuàng）始人之一（yī）戈登。摩爾(Gordon Moore)提（tí）出來的摩爾定律（lǜ）為：當價（jià）格不變時，集成電路上可容納的元器件（jiàn）的數目，約每隔18~24個月便會增加（jiā）一倍，性能也會提升一倍。這一規（guī）律揭示了信（xìn）息技術進步（bù）的速度（dù），也表明電子產品升級換代迅（xùn）速，生命周期短，變更頻繁。電子產業是研製和（hé）生產電子（zǐ）設備及各種電子（zǐ）元件，器件，儀器，儀表的（de）工業，由廣播電視（shì）設備，通信導航設備，雷（léi）達設備，電子（zǐ）計算機，電子元（yuán）器件，電子儀器儀表和（hé）其他電（diàn）子專用設備等生產行業組成。按照（zhào）終端的應用領域，又（yòu）大（dà）體可以分為：半導（dǎo）體製造及（jí）封裝產業，消（xiāo）費電子產業，通信產業，家用電器產業，光（guāng）電（diàn）顯示產業，LED照明產業等。
近年來，在世界經濟（jì）深度（dù）調整和國內經濟（jì）轉型升（shēng）級（jí）的背景下，我國電子信（xìn）息產（chǎn）業的發展形勢有（yǒu）了新的變（biàn）化。雲計算，大數據，物聯（lián）網，移動互聯網，人工智能等新一代信息（xī）技術（shù）快速（sù）發展，硬件，軟件，服務等核心技術體係加速重構，正在引發電子信息產業新一輪變革。
單點技術和單（dān）一產品（pǐn）的創（chuàng）新正（zhèng）加速向多技術（shù）融合互動（dòng）的係統化，集成化創新轉變，創新周期大幅縮短。信息技術（shù）與製（zhì）造，材料，能源，生物等技術的交叉滲透日（rì）益深化，智能控（kòng）製，智能材料，生物芯片等（děng）交叉融合創新方興未艾。
電（diàn）子產品（pǐn）有圍繞產品結構組織生產，也（yě）有按專業化特點組織生產，其生產形式既有（yǒu）裝配生產，多品（pǐn）種小批量生（shēng）產，批量生產，又有連（lián）續生產，混（hún）合式生產（chǎn），大批量（liàng）生產等。多數電子類生產企業（yè）按訂單組織生產，臨時插單（dān）現象多，通（tōng）常需要進行新產品試製。生產訂單分為兩種類型：一種是小批量多品種，一種是大批量少品種。整個生產過程不是連續的，各階段和各工序間存在明顯的停（tíng）頓和等待時間（jiān），產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成，每項任務僅要求企業的一小部分能力和資源（yuán）。生產的工藝路線和設備的使（shǐ）用非常靈活在產品設計，處理需求和訂貨數（shù）量（liàng）方麵變動較多。

2.電子電器對膠黏（nián）劑的要求

膠黏劑是支撐電子工業的基本材料，在電子電器產業中應用非常廣泛，從芯（xīn）片製造到大（dà）型的終端電子電器產品，都需要使（shǐ）用膠黏劑（jì）。可以這樣說，沒有膠黏劑，電子電器產業將無（wú）法存（cún）在。電（diàn）子電器產業涉及的麵非（fēi）常廣，因（yīn）而電（diàn）子電器膠黏劑幾乎包含（hán）了（le）所有的膠黏劑門類，包括有（yǒu）機矽膠，聚氨酯膠，環氧膠，丙烯酸酯膠，溶劑型膠，改性醇酸樹脂塗料（liào）等。基於電子電器產品的生產製造特點，要求膠黏劑的使用簡單，高效，穩定，安全環（huán）保，因此各種（zhǒng）固化方（fāng）式均得到了應用，如濕氣（qì）固化，熱固化（huà），紫外光固化，雙組分化學反應型固化等。為（wéi）提高生產效率和（hé）產（chǎn）品質（zhì）量，各種點膠設備和固化設備得到了大（dà）規模的應用，從一定程度上又促進了電子電器（qì）膠黏劑的應用擴展。

膠黏劑在電子電器上的應用，除了用作粘接，密封和灌封保護外，逐步向（xiàng）功能性的方向發展，如導熱，導電，導（dǎo）磁，光學（xué），電磁屏（píng）蔽，共性覆膜（mó）塗（tú）料等。因為膠黏劑（jì）直接與電子元器件接觸，一般要求必須是（shì）絕緣材（cái）料，部分還有介電常數和（hé）介電損耗性能的要求（qiú）。電（diàn）子產（chǎn）品（pǐn）多由高精密電子元器件組成，基材膨脹係數差異大，工作溫度範圍（wéi）跨（kuà）度大(一40~250C),對膠黏劑的線性（xìng）膨（péng）脹（zhàng）係數和內應力也有較高要求，否則會影響電子產品的（de）穩定性。基於安規的要求，電子（zǐ）電器膠黏劑（jì）必須（xū）滿足相關的阻燃等級要求，以防止電器短（duǎn）路或故障時出現嚴重火災（zāi）。歐盟RoHS和REACH法規對膠黏劑的有害物質管控提（tí）出了非常高的要求（qiú）。廚房電器和家用電器使（shǐ）用的與食（shí）品直接接觸的膠黏劑，必須滿足美國FDA和德國LFGB等標準的要求。

3.智能手機用膠點

智能手（shǒu）機（jī）的設計與製（zhì）造越來（lái）越追求超薄（báo）超輕，立體美觀。人臉識別，全麵屏，折疊屏，5G通（tōng）信成為智能手機消費的新寵（chǒng）。為了實現無間隙，柔性化和扁平薄的外觀，手機組裝過程中越來越多采用膠（jiāo）黏劑來（lái）粘接，貼合組（zǔ）件。

手機主板用膠點包括：芯（xīn）片粘接，元器件灌封，元器件散熱，電池和元器件的粘接，主板（bǎn）上零部件的（de）粘接等。主要用膠有：環（huán）氧膠黏劑，有機矽膠黏劑，UV膠，雙組（zǔ）分丙烯酸膠黏劑（jì），導熱導電膠，絕緣保護膠等。

智能手機殼體（tǐ）粘接（jiē）主要包括：外殼粘接，邊（biān）框（kuàng）粘接等。邊框要求精度更高，點膠線就要求更（gèng）細更窄，在手機屏幕及邊框粘接過程中，要求寬度控製在0.1mm範圍內，因此（cǐ）一般使用噴射閥，膠黏劑的黏度和觸變性要求很好，同時要求屏幕/窗口與（yǔ）框架的粘接        貼合後能起到密封防水作用。常用殼體粘接膠包括MS膠，雙組分丙烯酸結構膠，反應型聚氨酯熱熔膠 

智能手機的攝像頭也使（shǐ）用大量（liàng）膠黏劑。手機攝像頭固定用膠包括鏡頭Lens固定膠、芯片貼FPC用的DA膠、支架粘接IR濾光片的AA膠，支架固（gù）定膠等。

4、電視機用膠

電視機產業是伴隨著（zhe）顯（xiǎn）示技術的發展而發展的，從（cóng）顯像管CRT(cathode ray tube)，背投顯示PDP(plasma display panel)一直演變到目前占主（zhǔ）導的液晶顯示LCD(liquid crystal display)，而更先進的OLED(organic light-emitting diode)顯示技術也逐步實現了商業應用。膠黏劑在電視機上的（de）應用也隨著顯示技術的演變而不斷更新換代，如高壓包（bāo）灌封用的環氧樹脂膠黏劑隨著CRT顯示器的消（xiāo）失而不複存在，一些新的需求不斷湧現。電視機不再是一個單純的衛星電視播放工具，而是（shì）與計算機技術結（jié）合起來，變成了一個家庭娛樂係統，越來越向智能（néng）化的方向發展，因此在電（diàn）子（zǐ）計算幾上應用的一些（xiē）膠黏劑，如導熱膠黏劑，線路板共性覆膜塗料，電子元器件固定的單（dān）組（zǔ）分脫享型有機矽密封膠在電視（shì）機的生產上均得到了廣泛（fàn）的應用。

LED背光源技術在LCD電視上已大規模替代了高能耗的CCFL(cold cathode fluores- cent lamp)背光源（yuán）技術，單組分有機矽密封校（xiào）替代了傳統的雙麵膠帶應用於背光燈源燈條的粘接。而在（zài）燈條的製造中（zhōng），單組分低溫固環氧膠黏（nián）劑和紫外光固化膠（jiāo）黏（nián）劑（jì）廣泛應用於燈條透鏡的粘接，該用膠點對膠黏劑的強度，而高溫高濕性能和高低溫性能均（jun1）有較（jiào）高的要求。隨著超薄電視的發展，泡棉膠帶被廣泛（fàn）應（yīng）用於（yú）電視（shì）機邊框的減震，但膠帶的貼合需要大量的人工操作，無法實現自（zì）動化，一種新型的紫外光固化減震密封膠被廣（guǎng）泛（fàn）應用於電視機的生產製造，可實現自（zì）動化點膠和固化（huà），大幅降低了人工成本。在一些窄邊框的電視機上，具有高遮光係數的黑色反應型熱熔膠（jiāo）和UV膠（jiāo）也被應用於邊框四周的密封和遮光。